蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術力量雄厚,設備先進,管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。為廣大客戶服務。
鈦鋯系鈍化液的基本成份及其作用:
1、鈦酸鹽、鋯酸鹽:是主鹽,是轉化膜的主成份,參與成膜;
2、有機聚合物:是轉化膜的主要成份,提高轉化膜與有機涂層的附著力;
3、緩沖劑:提高轉化膜的耐腐蝕、緩沖槽液pH值;
4、羧基酸、單寧酸:參與成膜,提高膜的耐蝕性;
5、氟化物:加快反應速度,并促進鈦鹽、鋯鹽與鋁的反應,提高耐腐性。
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鋁及鋁合金鍍鎬工藝
鋁及鋁合金電鍍比較困難,因鋁對氧有很強的親和力,表面極易氧化;鋁是金屬,在酸、堿中均不穩定;鋁的電位很負,在電鍍液中易被浸蝕并置換出被鍍金屬;鋁的膨脹系數較大多數金屬的大,因而鍍層易氣泡、脫落,影響結合力。
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鋁合金及鋁型材的表面處理工藝
鋁合金及鋁型材通常都需要進行表面處理滿足不同需求,常見的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等
1、噴砂,主要作用是表面清理,在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度,對附著力提高有一定貢獻,但貢獻有限,不如化學涂裝前處理。
2、著色:對鋁進行上色主要有兩種工藝:一種是鋁氧化上色工藝,另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學儀器零件常用著黑色,紀念章著上金黃色等。
3、導電氧化(鉻酸鹽轉化膜)——用于既要防護又要導電的場合。
4、化學氧化:氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質軟,具有良好的吸附性,可作為有機涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
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