蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部,錢塘江中游,金衢盆地北部邊緣———蘭溪,我廠技術力量雄厚,設備先進,管理科學。我們奉行“市場來自于品質”的理念。為廣大客戶服務。
鋁型材擠壓各工序對鋁型材著色效果的影響
擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態和組織均勻性的影響。模具設計應能使進料充分的揉合,否則容易出現亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現分色;同時,模具狀態及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時間不同,使型材組織不均一,也會產生色差。
歡迎新老客戶前來洽談!
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鈦鋯系鈍化液的基本成份及其作用:
1、鈦酸鹽、鋯酸鹽:是主鹽,是轉化膜的主成份,參與成膜;
2、有機聚合物:是轉化膜的主要成份,提高轉化膜與有機涂層的附著力;
3、緩沖劑:提高轉化膜的耐腐蝕、緩沖槽液pH值;
4、羧基酸、單寧酸:參與成膜,提高膜的耐蝕性;
5、氟化物:加快反應速度,并促進鈦鹽、鋯鹽與鋁的反應,提高耐腐性。
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一、配方及混料工藝不合理
1、填料過多
2、抗沖擊改性劑添加種類、數量
3、穩定劑過多或過少
4、外潤滑劑用量過多
5、熱混加料順序、溫度設值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素
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